從“製造”到“智造” 服裝行（háng）業發展趨勢分析

當（dāng）前，智能（néng）技術和模（mó）式正重塑服裝業，為（wéi）傳統的生產方式、交換方式、生活方式帶來革命性變革。中國服裝產業進入智能製造時代。

　　什麽是智（zhì）能製（zhì）造？

　　智能製造是由（yóu）信（xìn）息物理係統、智能設計係統、智能產品係統、智能經營管理（lǐ）係統、智能製造係統、大數據智能決策係統組成（chéng）的整體體係（xì），是高度信息化、高度網絡化、高度自動化、高度定製（zhì）化的體現（xiàn）。據前瞻產業研（yán）究院《中國服裝行業產銷需（xū）求與發展前景預測分析報告（gào）》分析，服裝企業（yè）實現智能製造可分為三（sān）個階段（duàn），第一階段用1～3年時間實現服裝自動化製造，第（dì）二階段用2～3年時間實現部分智能自（zì）動化製造，第（dì）三階段用3～5年（nián）時間實現服裝智能製造工廠。

　　創新科（kē）技正在改變服裝業（yè），帶來的不（bú）僅（jǐn）是成本的降低、效率的提升，更會有幾何指數級（jí）的增長（zhǎng）。疾如（rú）旋（xuán）踵的消費變革打（dǎ）破商（shāng）業陳規，噴薄（báo）而出的新技術改寫遊戲規則，大變革時（shí）代（dài），如逆水行舟，調整、變革、創新均孕育於此。智能製造讓服裝產業更加“智慧”。

　　環（huán）顧國產服（fú）裝業，從業者的努力已（yǐ）結出許多碩果：

　　每一個想（xiǎng）法都得到滿足、每一件產品都打上唯一的標簽。依托雲（yún）數據和雲製造，當前的服裝業可以在流水線上實（shí）現個性化定製（zhì），實（shí）現點對點的柔（róu）性供應（yīng）。

　　電腦讀取個性數據、智能機床精準剪裁、自動匹配麵料輔料……在報喜鳥智能製造工廠，機器也能實現個性化量體裁衣。依托智能設備，不僅裁剪效率提高5倍以上（shàng），定製生產的產量還（hái）從每天（tiān）600件擴大到1200件（jiàn），合格率也（yě）大幅提（tí）升。

　　以前根據代理商預判產量，現在直接對接用戶，完全不用擔（dān）心庫存。”報喜鳥集團董事（shì）長吳誌澤說，發展智能製造可真正實現以銷定產、精準供（gòng）給，突破行業高庫存（cún）、低周轉、高渠道成本的瓶頸。2016年，報喜鳥預計實現定製業務收（shōu）入8億元。

　　當然，技術革新並（bìng）不局（jú）限於製（zhì）造領域，在產品研發、創（chuàng）意設計等環節都（dōu）有巨大的潛力。國內知名內衣品牌愛慕集團近日發布了帶有高精度傳感器和（hé）芯片的（de）智能內衣，可對心率進行“秒級”監測，放大了產品的附加功（gōng）能。

　　麵對挑戰與機遇，中國服（fú）裝行業要（yào）以技術進（jìn）步和動能轉換為抓（zhuā）手，從（cóng）“製造（zào）”到“智造”，打造新型製造體係，推（tuī）動產業（yè）提質增（zēng）效、邁向中高端，領工業轉（zhuǎn）型風（fēng）氣之先。