超聲波塑焊機校模程序

為達到超聲波塑料焊接機最大（dà）能量，上焊模與（yǔ）工件（jiàn）間的距離應盡量縮短，但仍應留（liú）有必要的距離，以便工件的放置和取出。升降台的最大（dà）行程為75mm，因此（cǐ）在校模前，在確定上焊模在最（zuì）大行程時，不會接觸（chù）工件。

a)將選擇開關置於手動位置，調較壓力調整旋鈕，使壓力表指示在0.2Mpa左右，（大約能使焊頭上升之（zhī）最小壓力）

b)置下（xià）焊模於工作台麵,再放工件於下焊模內。

c)放鬆機體（tǐ）的鎖緊搖手，轉動升降手輪，使上焊模與工件之距離大（dà）於75mm，扳緊鎖（suǒ）緊搖手。

d)雙手按下兩（liǎng）個下降按鈕，使上焊模下降。

e)放鬆四支振頭（tóu）固定螺絲，旋轉上焊模以配合工件，然（rán）後再（zài）鎖緊四支振頭固定螺絲（sī）。

f)鬆開止赴螺絲（sī），旋轉止赴螺絲(M12x1)，使之與升降台接觸。按緊急（jí）上升按鈕，使上焊模上升，再旋轉止赴螺絲約7mm。

g)雙手按（àn）下兩個下降按（àn）鈕，使上焊模（mó）下（xià）降。放鬆機體鎖緊搖手，轉動升降手（shǒu）輪，慢慢將（jiāng）上焊模下降，同時移動下焊模，使工（gōng）作麵與上焊模接觸（chù）吻合均勻（yún），鎖緊機體鎖緊搖手。

h)按緊急上升按鈕，使焊頭上升，旋轉止赴螺絲，大約下降2mm，具體尺寸視工件而定，使操作時止（zhǐ）赴螺絲與升降脫離接觸。但當下焊模沒有工件時，止赴螺絲能夠阻止上焊模與下焊模觸碰,保護（hù）機件不致損壞.

i)用螺絲壓板固定好下焊模（mó）於工作台上.

j)以上操作是校模步驟.更（gèng）精確之校模,須在試焊時,一麵觀察,一麵調整,可用複（fù）寫紙在工（gōng）件與上焊之間,觀察上焊（hàn）模下壓後,白紙上顯示的壓痕,根據壓痕的深淺,用薄（báo）墊片墊調下焊模底部,使工件的焊接麵（miàn）受壓均勻.

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