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超聲波塑(sù)料焊接機的(de)原理


發布者:益百機械   發布時間:2021/3/27 15:38:31  

當超聲波作用於熱(rè)塑性的塑料接觸麵時,會產生(shēng)每秒幾萬次的高頻振(zhèn)動,這種達到一(yī)定(dìng)振幅(fú)的高頻振動,通過上焊件把超(chāo)聲能量傳送到焊區(qū),由於焊(hàn)區即兩個焊接的交界麵處聲阻大,因此會產生局部高溫。又由於塑料導熱性差,一時還不能(néng)及時(shí)散發,聚集在(zài)焊區,致使兩個塑料的接觸(chù)麵迅速熔化,加(jiā)上一定壓力後,使其融合成一體。當超聲波停止作用後(hòu),讓壓(yā)力持續幾秒鍾,使其(qí)凝固成(chéng)型,這樣就形(xíng)成一個堅固的分子鏈,達到焊接的目的,焊接強度能接近(jìn)於原(yuán)材料強度。超聲波塑料焊接的好壞取決於換能器焊頭的振幅,所(suǒ)加壓力及焊接時間等三個因素,焊接時間和焊(hàn)頭壓力是(shì)可以調節的(de),振幅由換能器和變幅杆決定。這三個(gè)量相互作用有個適宜值(zhí),能量超(chāo)過適宜值時,塑料(liào)的熔解量就大,焊接(jiē)物易變形;若能量小(xiǎo),則不易焊牢,所加的壓力(lì)也不能太大。這個最佳壓力是焊接部(bù)分的邊長與邊緣(yuán)每1mm的最佳壓力之積。
超聲波焊接它通常用(yòng)於塑(sù)料焊接,它(tā)完全代替(tì)用膠水粘合的傳統行業(yè),在超(chāo)聲波焊接過程中是沒有連(lián)螺(luó)栓,釘(dìng)子,卡扣,焊接材料或粘合劑等材料結合在一起的,它比(bǐ)傳統的粘合劑或粘膠水速度更快,而幹燥時間也非常快,焊接的過程可以很容易實現自動,可輕鬆定製,以適應各類型的具體規格的產品被焊接。

 

文章由:超聲波焊(hàn)接機 https://www.huicaoshou.com/ 佛山市益百機械製造有限(xiàn)公司


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