超聲波切帶機故障維修

故障情形

          故障原因

   故障排除

1、電子箱（xiāng）

斷電（diàn），沒（méi）有發出超（chāo）聲波

檢查（chá）電路，電子（zǐ）元器件是否正常

2、布（視材質（zhì））切割（gē）不良

1、調整不當

2、焊頭（HORN）與刀片配合水平不（bú）準

3、支（zhī）持座位置調整（zhěng）不當（dāng）

4、氣缸壓力不夠

5、刀片已磨損

6、輸出位置（OUT PUT） 不夠

7、焊頭磨損。

1、重新校正

2、重新調（diào）整

3.調整位置

4、調整足（zú）夠之壓力

5、建議更換新（xīn）刀片

6、調至足夠位置

7、取（qǔ）下研磨

3、氣（qì）缸無法上下正常動作

1、調（diào）速控製（zhì）故障（zhàng）或沒調好

2、空壓管路漏氣

3、調（diào）壓力之旋鈕（niǔ）沒轉動

1、調整或更換

2、漏氣處予以修（xiū）補

3、調至所需壓力

4、不發振或發振（zhèn）不正常（cháng）

1、焊頭（tóu）（HORN） 故障或不良

2、焊頭螺（luó）絲斷在裏麵

3、子部份如HVC、 功率晶體（tǐ） 、發振板故障

1、更換

2、換（huàn）新

3、更換

5、焊頭（tóu）（HORN）之溫度升高

1、焊頭（HORN）與超聲波變幅杆（CONE）之間（jiān）螺絲孔不清潔。

2、焊頭（HORN）接觸麵生鏽

3、電流偏高

1、拆下清潔

2、生鏽麵消除

3、請電子人員檢（jiǎn）修

6、打開電源，指示燈不亮

1、總電源未接入

2、電源箱之電源線斷路

3、電源箱之電源變（biàn）壓器故障

4、電子箱（xiāng）之電源斷路

5、電子箱之（zhī）保險絲燒斷或絲座故障

6、電源開關故（gù）障

1、以三用電表AC檔測試電源電壓

2、以三用電表歐姆檔測試電源線是否開路

3、以三用電（diàn）表AC檔測試電源（yuán）變壓器之輸出端

4、以三用電表歐姆（mǔ）檔測試電（diàn）源線（xiàn）是否開路

5、以三用電（diàn）表歐姆檔測試保險（xiǎn）絲保險絲（sī）座是否開路

6、以三用電表歐姆檔測試LINE SW.是否故障

7、打開電源保（bǎo）險絲即燒毀

1、電源電壓使用規格不（bú）正確

2、保險絲額定電流過（guò）低

3、橋式整流器故障

4、濾波（bō）電容故障（zhàng）

5、功率晶體故障（zhàng）

6、發振（zhèn）板上之D12或D13故障

7、電纜接頭或其它（tā）線路（lù）短路

1、以三用電表AC檔（dàng）測試電源電壓是否（fǒu）為電源箱（xiāng）之（zhī）使用電壓AC220V如超過或過低（dī）請更改電源箱之電源變壓器輸入端電壓接點

2、正確使用規（guī）格應為AC250V/15A

3、以三用電表歐姆檔（dàng）測試橋式整流器是否短路（表頭指針到底）

4、請以另外（wài）一隻濾波電（diàn）容試其規格應為

5、尼龍9P接頭（tóu）再打開LINE SWITCH 如保險（xiǎn）絲不再燒斷，即判斷為晶體故障

6、D12或D13如短（duǎn）路即燒斷保（bǎo）險絲請以另外一片發振板測試

7、請目（mù）視檢查電纜接頭之接線是否短路或其它線路是（shì）否有燒焦或短路之現象

8、焊頭（HORN）或花輪（lún）（ROLLER）馬達不轉

1、供給控製板之（zhī）輸放電壓AC200V未接入

2、控製電線或輸出電纜未接好

3、電源箱裏麵之保險絲或電磁開關故障

4、腳踏板之L.SW.故障 腳踏開關故障

5、控製板故障

6、發振板故（gù）障（zhàng）

7、麵板之SPEED A.B 調整至零

8、控製（zhì）板之控製器故障（zhàng）（上下馬達不轉（zhuǎn）或轉（zhuǎn）速不正確）

9、碳刷接觸不良（不發振）

10、功率晶體故障（電流指針稍為動（dòng）一（yī）些）

1、以目視檢查尼龍2P是否銜接好

2、以目視檢查控製電（diàn）纜（lǎn）或輸出電纜其接頭是否銜接好

3、關掉電（diàn）源打開電源箱蓋以三用電表歐姆檔測試保險絲或電磁開關是否故障

4、腳踩腳踏板或腳踏開關以三（sān）用電表歐姆檔測試控製板8P接線座之1.2腳L.SW.或5.6腳（腳踏開關）是否導通如不導通即為故障

5、請以（yǐ）另外一片控製板測試

6、請以另外（wài）一片發振板測試

7、轉動SPEED A.B之旋鈕調整至適當之位（wèi）置

8、如上下馬達各別不轉可以互換控製器測（cè）試

9、換掉（diào）碳刷並測試

10、請以另外一（yī）隻晶體座測試

9、電流高（gāo）（正常時裝焊頭（HORN） 空載功率（lǜ）調節（jiē）旋鈕轉至（zhì）零時，若大於0.8A

1、輸出電纜未接好

2、碳刷接觸不良

3、銅環電木烘焦（回轉筒部（bù）份）

4、焊頭（HORN）故障或未鎖緊或接觸不（bú）幹淨

5、振動（dòng）子（zǐ）故障

6、頻（pín）率調（diào）整不當或調（diào）頻鐵粉蕊

7、HVC 故障

8、發振板電容故障

1、目視檢查輸出電纜是否接好

2、換掉碳刷（shuā）並測試

3、可（kě）以目視檢查或嗅覺檢查電木是否烘焦或異味（wèi）

4、可檢查HORN是否鬆（sōng）掉（diào）或將HORN 拆掉檢查（chá）以不裝HORN之條件測試電流約在0.4A時，即有可能（néng）HORN故障

5、可以另外一支（zhī）振動子測試或拆下目視檢查故障之（zhī）振動子是否有裂痕

6、檢查調頻鐵粉蕊是否（fǒu）脫落並調整最低諧振點（diǎn）

7、以三用電表歐姆檔測試HVC之電容是否有短路或斷路之現象

8、可以目視檢（jiǎn）查電（diàn）容是否（fǒu）變色或以另外一片發振板測試

10、打開電源（yuán）即（jí）持續發振

1、腳踏板腳踏（tà）開關故障

2、發振板故障

1、測試腳（jiǎo）踏板之腳踏開關是（shì）否有短路之（zhī）現象（以三用電表測試控製板8P接線座之1.2腳（jiǎo）或5.6腳（腳踏開關）是（shì）否短路）

2、檢查發振板繼電器是否脫落，檢查光電耦合器（4N25）是否故（gù）障，檢查BC637是否故障或以另外一隻發振板替換測試